Die Anforderungen an Schraubverbindungen in Windenergieanlagen steigen – und mit ihnen der Bedarf an neuen Lösungen. Ein innovatives Turmflanschkonzept bietet eine wirtschaftliche, sichere und langlebige Alternative zu herkömmlichen Verschraubungstechniken. Dank optimierter Konstruktion, höherer und gleichmäßiger Vorspannkräfte sowie reduziertem Wartungsaufwand entsteht eine nachhaltige und kosteneffiziente Lösung für die Windindustrie.
Herausforderungen bei der Verschraubung von Windtürmen
Schraubverbindungen an On- und Offshore-Windtürmen werden größer – und schwerer. Größen wie M56, M64 und M72 sind Standard. Der herkömmliche Ringflansch bleibt dabei die bevorzugte Lösung. Herausforderungen wie körperlich belastende Tätigkeiten, Setzverluste, ungleichmäßige Vorspannkräfte und hoher Wartungsaufwand erfordern neue Lösungen zur Verbesserung von Sicherheit, Effizienz und Kostenkontrolle.
Das innovative Turmflanschkonzept: Mehr Sicherheit, weniger Wartung
Das HYTORC-Turmflanschkonzept nutzt die von APQP4-Wind empfohlene Industrial Standard Roundnut (ISR-Standard-Bundmutter, Abbildung 1), die von verschiedenen Herstellern angeboten wird. Sie erfüllen die Anforderungen an Klasse-2-Muttern und können als voll tragfähig eingestuft werden. Ihre spezielle Geometrie ermöglicht das prozesssichere Verschrauben in den überelastischen Bereich; das sorgt für dauerhaft stabile Vorspannkräfte und wartungsarme Verbindungen. Dabei kommen die seit Jahrzehnten in der Windkraft bekannten hydraulischen Standard-Drehmomentschrauber zum Einsatz.
Unabhängige Versuche zeigen: Allein durch die Verwendung von ISR-Standard-Bundmuttern in Kombination mit prozesssicheren überelastischen Anzugsverfahren kann die Vorspannkraft um bis zu 20 Prozent gesteigert werden (Abbildung 2).
Die kompakte Geometrie der ISR reduziert die Schlüsselweiten um bis zu 20 Millimeter (bis zu vier Schlüsselweiten) und minimiert den Platzbedarf . Hierbei wird die ISR-Standard-Bundmutter auf Doppelsechskant geändert. Dadurch wird der Bunddurchmesser zum einzigen relevanten Platzfaktor, was eine engere Positionierung zur Turmwand ermöglicht (Abbildung 3). Auf dem vergrößerten Teilkreis können mehr Schrauben untergebracht werden – ohne zusätzlichen Bauraum für Stecknüsse. Dies erlaubt den Einsatz kleinerer, leichterer Drehmomentschrauber. Doppelsechskantmuttern ermöglichen eine prozesssichere Montage im überelastischen Bereich.
Messbare Vorteile des HYTORC-Turmflanschkonzept
Web-Wegweiser: hytorc.de/turmverschraubung
